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軸承的損傷及對策

來源:龍道軸承 發布時間:2019-04-18熱度: ℃
軸承的損傷及對策 損傷狀態 原 因 对 策 剝 離 向心轴承的滚道只一侧剝離 導常軸向負荷 將自由側軸承外圈與外殼之間選擇間隙配合 滚道圆周方向对称位置出现剝離 外殼孔正圓度差...


軸承的損傷及對策
損傷狀態
原   因
對   策


向心轴承的滚道只一侧剝離
導常軸向負荷
將自由側軸承外圈與外殼之間選擇間隙配合
滚道圆周方向对称位置出现剝離
外殼孔正圓度差
提高外壳孔的加工质量,二个分離型外壳的场合要特别注意修改外壳内径面的精度
向心球类轴承对着滚道,斜着剝離
滚子轴承近滚道面,滚动面的端部剝離
安裝不良
軸的撓曲、定心不好
軸、外殼的精度差
注意安裝,正確定心
選擇遊隙大的軸承
修正軸、外殼擋肩端面的垂直度
滚道上呈滚动体间隔相等间距的剝離
安裝時有強烈沖擊
停止運轉期間生鏽
安裝時損傷
注意安裝
長期停機時做防鏽處理
滚道面、滚动面早期剝離
軸承內部油隙過小
負荷過大
潤滑不良
鏽蝕等
選擇正確的配合
選擇合適的軸承內部油隙
選擇正確的潤滑方式及潤滑劑
成对双联轴承的早期剝離
預負荷大
將預負簾確化


滚道面、滚动面上的卡傷
初期潤滑不良,润滑脂过硬,始动时加速度大
改用軟的潤滑脂,回避急劇的加速
推力球轴承滚道面上螺旋状的卡傷
套圈不平行,旋轉速度過快
修改安裝,將預負簾確化,选择正确的轴承結构
滚子端面和挡边引导面的卡傷
潤滑不良、安裝不良。轴向負荷過大
選擇正確的潤滑劑,修改安裝


外圈或內圈的斷裂
冲击負荷過大
過盈量過大
軸或外殼的圓角過大
剝離或燒傷的发展
重新設定負荷條件
將配合正確化
改拐角的圓度(比軸承的倒角尺寸小)
滾動體的斷裂
挡边缺損
剝離的发展
冲击負荷過大
安裝時打擊擋邊
轴向冲击負荷過大
注意安裝
注意使用
重新設定負荷條件
保持架破損
由于安裝不良而造成的保持架異常负荷
潤滑不良
修改安裝
研究潤滑方法及潤滑劑


滚道面与滚动体间隔相等间距的壓痕(布氏壓痕)
安装时冲击負荷過大
停机时的負荷過大
注意安裝
注意使用
滚道面、滚动面出现壓痕
軋入了金屬粉末、砂等異物
清洗外殼
改善密封裝置
使用幹淨的潤滑油
滚道面、滚动面出现撞傷
使用不當
改進安裝作業方法和使用方法




似(鋼滲碳後的)表面變形現象
運轉中軸承停止時的振動
振幅小的搖動振動
軸和外殼的固定
采用油作爲潤滑劑
加预壓减轻振动
微振磨損
配合面上伴随有红褐色磨損粉末的局部磨損
配合面微小的遊隙
滑动磨損
采用大的過盈量
塗油
滚道面、滚动面、挡边面、保持架等的磨損
異物侵入
潤滑不良

改善密封裝置
清洗外殼
使用幹淨的潤滑劑
蠕變
配合面上的卡傷磨損
過盈量不足
套筒不夠緊固
修改過盈量
正確地緊固套筒


滾道面、滾動體、擋邊面變色,軟化溶敷
遊隙過小
潤滑不良
負荷過大
其他轴承損傷的发展
選擇合適的軸承內部遊隙
重新選擇潤滑方式和潤滑劑
重新選擇軸承型式
早期发现轴承損傷


滚道面及滚动面出现点蝕或搓板状的凹凸
因通電造成的火花面引起的溶化
为了避免通電采用地线
軸承的絕緣



轴承表面的一部分或全部出现鏽蝕
保管不當
空气中的水分凝結
高溫、多濕地方要注意保管
长期停止运转时的防鏽对策
滚道面出现与滚动体间隔相等间距的鏽蝕
水或腐蝕性物质的侵入
改進密封裝置
 

 
軸承維護保養
爲使軸承充分發揮並長期保持其應有的性能,必須切實做好定期維護保養(定期檢查)。
  通過適當的定期檢查,做到早期發現故障,防止事故于未然,對提高生産率和經濟性十分重要。
1、清洗
  將軸承拆下檢查時,先用攝影等方法做好外觀記錄。另外,要確認剩余潤滑劑的量並對潤滑劑采樣,然後再清洗軸承。
  A、軸承的清洗分粗洗和精洗進行,並可在使用的容器底部放上金屬網架。
  B、粗洗时,在油中用刷子等清除润滑脂或粘着物。此时若在油中转动轴承,注意会因異物等損傷滚动面。
  C、精洗時,在油中慢慢轉動軸承,須仔細地進行。
  通常使用的清洗劑爲中性不含水柴油或煤油,根據需要有時也使用溫性堿液等。帶座軸承清洗將軸承拆下檢查時,先用拍照等方法做好外觀記載。另外,要供認剩余潤滑劑的量並對潤滑劑采樣,然後再清洗軸承。不論用哪種清洗劑,都要經常過濾保持清潔。
  清洗后,立即在轴承上涂布防鏽油或防鏽脂。
2、檢查與判斷
  为了判断拆下的轴承能否重新使用,要着重检查其尺寸精度、旋转精度、内部游隙以及配合面、滚道面、保持架和密封圈等。帶座軸承是润滑脂密封型深沟球轴承和各种形状的轴承座组合而成的高精度组件秋香。轴承组件可以通过几个螺栓直接安装到机械装置的主体上,具有调心功能,能够进行润滑脂的补充等,是一种安装使用都非常简便的秋香。
  关于检查結果,可由用惯轴承或精通轴承者进行判断。
  判断的标准根据机械性能和重要度以及检查周期等而有所不同。如有以下損傷,轴承不得重新使用,必须更换。
  1) 轴承零部件的断裂和缺陷。
  2) 滚道面物滚动面的剝離。帶座軸承清洗将轴承拆下检查时,先用拍照等方法做好外观记载。另外,要供认剩余润滑剂的量并对润滑剂采样,然后再清洗轴承。
常見故障
  轴承磨損是轴承在使用过程中常见的设备问题,主要是由轴承的金属特性造成的:金属虽然硬度高,但是退让性差(变形后无法复原)、抗冲击性能差、抗疲劳性能差,因此容易造碂匙拍損、磨料磨損、疲劳磨損、微动磨損等。大部分的轴承磨損不易察觉,只有出现机器高温、跳动幅度大、異响等情况时,才会引起察觉,但是到人们发觉时,多数轴承都已磨損,从而造成机器停机。
故障識別
  不通過拆卸檢查,即可識別或預測運轉中的軸承有無故障,對提高生産率和經濟性是十分重要的。
  主要的識別方法如下:
通過聲音進行識別
  通過聲音進行識別需要有丰富的经验。必须经过充分的训练达到能够识别轴承声音与非轴承声音。为此,应尽量由专人来进行这项工作。用听音器或听音棒贴在外壳上可清楚地听到轴承的声音。
通過工作溫度進行識別
  該方法屬比較識別法,僅限于用在運轉狀態不太變化的場合。爲此,必須進行溫度的連續記錄。出現故障時,不僅溫度升高,還會出現不規則變化。
通過潤滑劑的狀態進行識別
  对润滑剂采样分析,通过其污浊程度是否混入異物或金属粉末等进行判断。该方法对不能靠近观察的轴承或大型轴承尤为有效。

 

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責任編輯:龍道軸承